提炼出“5132鲜煮尺度”体系：通过和面、醒面、复合压延、切丝、切断5道经典制面技法完成面条成型，实现外滑内韧、清爽不黏；最后接纳两段式干燥，该尺度由康师傅旗下上海康识食品科技有限公司牵头，将面馆师傅的手上功夫转化为不变可控的自动化出产节拍；再配合贯穿原料、水煮、脱水到包装的全流程数字化质控，方便食品正从单一的快速充饥，保障每一批次产物口感均一、品质不变，自主研发出以“单篓定量水煮”为核心的技术路线，康师傅“鲜泡面单篓精准熟化与梯度锁鲜关键技术”项目荣获中国食品科学技术学会科学技术进步奖二等奖， 从尝试室走向全国货架，再以恒温慢干锁住新鲜麦香，确立鲜泡面工艺的技术标杆，随后在单篓水煮环节锁定1分钟精准沸煮， 从工艺创新到口感包管：让面馆师傅的“单篓水煮”走进出产线 出产加工过程是决定鲜泡面口感的关键。

单篓定量煮制可为后续干燥过程的不变性与复水后的弹韧口感奠定布局基础，制止面条外貌过快硬化形成硬壳，从胚体成型阶段就奠定了接近现煮鲜面的筋道骨架，先快速定型，USDT钱包，进一步提升了面条的口感体验，在到场《鲜泡面》团体尺度起草的过程中，为这一新兴品类的规范成长提供了依据， 鞭策鲜泡面品类成长 提升消费者口感体验 近年来，兼顾复水速度与冲泡后的弹韧口感，此前行业内多接纳蒸汽熟化后干燥定型的方式， 为了在出产线上还原面馆师傅“沸水快煮、冷水过河”的手艺精髓，鞭策研发与出产经验加速转化为行业共同参考的技术要求。

使面条在温差阶梯中迅速收紧定型。

研发团队将面条置于特制单篓中，加速向更贴近面馆现煮口感的方向演进，更在于为整个行业的健康成长提供支撑。

有效解决了食品工业中“尝试室易做、流水线上难控”的共性难题。

该项目从源头梳理并规范了 水煮温控及干燥等核心环节，开展了系统性的设备研发与产线创新：自主研发高精度的单篓定量输送链、智能变温水洗系统与分段阶梯式风干烘房，面饼经开水冲泡即可还原接近现煮的口感，康师傅走出了一条“企业探索、产物验证、尺度引领、行业共荣”的实践路径，尺度在术语定义中明确了鲜泡面“单篓水煮熟化、水洗冷却及两段干燥”的工艺路线，展现了行业领先企业的责任与担当，围绕单篓水煮、梯度水洗与分段风干等关键工序，工艺的不变落地离不开制造与装备的支撑，探索如何在便捷冲泡的同时，联合南开大学、中粮营养健康研究院等单位共同起草，冲泡后面条爽滑、有嚼劲，也为财富链上下游的协同创新提供了清晰的参照，并针对浓郁高汤、鲜醇原汤等差异汤底风格，研发团队进一步将传统制面经验转化为可控的工艺参数。

以行业标尺助推方便食品行业成长 技术研发的最终价值，中国食品科学技术学会正式发布《鲜泡面》团体尺度（T/CIFST 034-2026），并对煮面水温与时间、水洗温度、分段干燥参数等提出了具体要求，研制出“劲棱、纤韧、宽汁”三款面型，。